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波纹板焊接背景介绍

  • 波纹板展示
  • 波纹板展示

波纹板传统焊接过程中的痛点

波纹板包括瓦楞板、夹层板、波浪板、孔眼板和周期性压花板。波纹板的波形有圆弧形、矩形、梯形以及尖角形,而波纹之间有连续的、间隔的以及周期的。在生产制作过程中,由于波纹板比较薄,在焊接前形状不能很好的保持,所以每次焊接的焊接轨迹都是不同的,传统的人工焊接和专机焊接常会出现以下痛点:

  • 工件来料一致性差
  • 波纹板为薄板
    焊接前会有变形
  • 波纹板组队有误差
  • 波纹波形多样
    波纹间隔类型多样
  • 人工成本高
    焊接质量不稳定
  • 深波波深>30mm
    陡波坡度> 60°

用智能焊接传感器实现焊缝的寻位、寻迹和实时跟踪

超准视觉智能焊接传感器
  • 实时跟踪,实时反馈

    通过线激光传感器的实时跟踪,及时反馈焊缝的实际空间位置信息给机器人,可避免各种情况导致的偏焊和漏焊等不良,大大增强了焊接的智能性。

     实时跟踪,实时反馈展示图
  • 寻位功能,提高效率

    通过线激光传感器的寻位功能,在部分场景可减少对焊接起点和终点的示教时间,大大的提高了焊接的效率。

     实时跟踪,实时反馈展示图
  • 寻迹功能,先寻后焊

    通过线激光传感器的寻位功能,在一些事先不知道真实焊缝轨迹的情况下(例如不规则相贯线焊缝),可以先进行焊缝的寻迹,再引导机器人按照寻迹的结果进行焊接,极大程度避免了复杂的手动示教和轨迹编程。

     实时跟踪,实时反馈展示图

线激光智能焊接传感器——SA-L165

线激光焊缝跟踪系统主要由激光传感器和控制主机组成,激光传感器用于焊缝信息的主动采集,主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通信,同时具有寻位、寻迹和跟踪功能,满足智能化焊接的需求。

  • 线激光焊缝跟踪传感器SA-L165 线激光焊缝跟踪传感器SA-L165
  •  线激光焊缝跟踪系统软件 线激光焊缝跟踪系统软件

产品优势:

  • 体积小、外形紧凑

    适应不同材料和焊接工艺;适合多种焊缝类型;支持多品牌机器人通信协议

  • 适配性好

    适应不同材料和焊接工艺;适合多种焊缝类型;支持多品牌机器人通信协议

  • 防护设计完善

    结构稳定可靠,可防弧光、防飞溅;适用于复杂、恶劣环境

  • 帧率高

    强大的硬件保证图像采集速度;独特的算法确保跟踪的实时性

  • 抗干扰性强

    硬件设计遮挡弧光和飞溅;算法优化有效抑制各种反光带来的干扰

  • 操作简单易上手

    易于操作的人机交互界面;丰富的标准焊缝模型库;人性化的中文操作界面

产品规格
型号 SAL-165
产品图片  产品图
视野范围(mm) 135/165/191
测量范围(mm) 52
最佳工作距离(mm) 165
垂直分辨率(um) 5-12
水平分辨率(um) 42-70
Z 线性度 0.08%
Z 重复精度(um) 5.0
通讯接口 RJ45RS485
最大点数/3D轮廓(点) 1280
扫描速率(Hz) 77K
工作电压(V) DC 5
工作功率(W) 4.4
产品重量(kg) 0.60
产品尺寸(mm) 114*33*112
激光波长(nm) 638(Red)
使用环境温度(℃) 0-45
存储环境稳定(℃) -20-70℃
防护等级 IP54 防尘防水,可在油污环境下使用
可配套多品牌机器人及PLC: 适配机器人品牌
  • 波纹板智能焊接工作站1
  • 波纹板智能焊接工作站2
  1. video

波纹板智能焊接工作站

  • 适用于:
  • 1.集装箱
  • 2.飞机廊桥
  • 3.简易房
  • 我们的优势:
  • 1.波纹板无需精确定位,任意位置起弧
  • 2.适应各种波纹板规格
  • 3.无需编程,自动实现机器人焊接轨迹规划
  • 4.实时焊缝跟踪及修正
  • 5.多台机器人同时协同工作,焊缝无缝搭接
  • 6.焊接速度高达1.5米/分钟

波纹板智能焊接工作站现场图

工作站展示
  • 地 址:深圳市 宝安区 航城街道航城大道航城智谷中城未来产业园1栋601
  • 邮 箱:info@super-accurate.com
  • 电 话:0755-8695 6431
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